精密孔加工精度要求高 ，加工過程中刀具磨損 、主軸跳動 、切屑參數的微小影響 ，都易導致孔徑公差0.008mm超差 ，孔數量多 ，加大加工難度 。由於孔公差嚴 ，在*個孔徑加工調整後 ，後續孔徑加工由於各種因素影響也會發生變化 ，如 ：刀具磨損 、溫度影響 、冷卻液影響 、工作台區域性精度影響等 。加工中可變因素的累積影響往往超過孔徑公差0.008mm要求 ，因而需要細心研究分析 ，尋找*加工方案 。40處ф5.4-0.024/-0.016是精密台階孔 ，台階處有倒角 ，增加尺寸精度保證的難度 。刀具設計要增加端麵刃 ，加工過程刀刃切削孔徑的同時切削孔端麵 ，是一個複合加工形式 ，徑向與軸向的受力不均極易導致孔徑超差 。

 

  精密孔加工該方法首先在金屬零件的接觸麵上預加工工藝槽 ，然後進行表麵清洗 ，再在金屬零件之 間進行擴散焊 ，zui後將工藝槽作為穿絲孔 ，對該工藝槽進行線切割得到設定的尺寸的通孔 ， 該加工方法得到的通孔直徑小 、長徑比大 、垂直度好 ，工藝方法簡單 、成品率高 、實用性強 。 本技術的上述目的通過以下方案實現 ： -種小直徑通孔的精密加工方法 ，用於在多個金屬零件接觸麵上加工得到通孔 ， 所述通孔的孔徑設定為D ，孔深設定為H ，具體加工步驟如下 ，在金屬零件接觸表麵上待加工通孔的位置上 ，預加工得到工藝槽 ，對各金屬零件的表麵進行清潔和平整處理 ，去除表麵雜質並使得接觸麵 。