操作高精度零件加工時應該注意的幾個要點
更新時間 :2018-06-14 點擊次數 :1514次 主軸端麵圓跳動對加工精度的影響
,加工圓柱麵時無影響
。車
、鏜端麵時將產生端麵與圓柱麵軸線垂直度誤差或端麵平麵度誤差
。加工螺紋時
,將產生螺距周期誤差
。主軸徑向圓跳動對加工精度的影響
,若徑向回轉誤差表現為其實際軸線在y軸坐標方向上作簡諧直線運動
,鏜床鏜出的孔為橢圓形孔
,圓度誤差為徑向圓跳動幅值
;而車床車出的孔沒什麽影響
。若主軸幾何軸線作偏心運動
,無論車
、鏜都能得到一個半徑為刀尖到平均軸線距離的圓
。
高精度零件加工尺寸精度
,指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度
。形狀精度,指加工後的零件表麵的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度
。位置精度
,指加工後零件有關表麵之間的實際位置精度差別
。相互關係
,通常在設計機器零件及規定零件加工精度時
,應注意將形狀誤差控製在位置公差內
,位置誤差又應小於尺寸公差
。即精密零件或零件重要表麵
,其形狀精度要求應高於位置精度要求
,位置精度要求應高於尺寸精度要求
。
高精度零件加工誤差是指機床的製造誤差
、安裝誤差和磨損
。主要包括機床導軌導向誤差
、機床主軸回轉誤差
、機床傳動鏈的傳動誤差
。機床導軌導向誤差
,導軌導向精度——導軌副運動件實際運動方向與理想運動方向的符合程度
。主要包括
,導軌在水平麵內直線度Δy和垂直麵內的直線度Δz(彎曲)前後兩導軌的平行度(扭曲)導軌對主軸回轉軸線在水平麵內和垂直麵內的平行度誤差或垂直度誤差
。導軌導向精度對切削加工的影響主要考慮導軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移
。車削加工時誤差敏感方向為水平方向
,垂直方向引起的導向誤差產生的加工誤差可以忽略
;鏜削加工時誤差敏感方向隨刀具回轉而變化
;刨削加工時誤差敏感方向為垂直方向
,床身導軌在垂直平麵內的直線度引起加工表麵直線度和平麵度誤差
。
高精度零件加工調整方法
,減少傳動鏈傳動誤差
,傳動件數少
,傳動鏈短
,傳動精度高
。采用降速傳動(i<1)是保證傳動精度的重要原則
,且越接近末端的傳動副,其傳動比應越小
。末端件精度應高於其他傳動件
。減小刀具磨損
。在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀
。減小工藝係統的受力變形
。提高係統的剛度
,特別是提高工藝係統中薄弱環節的剛度
。減小載荷及其變化
。盡量減少連接麵的數目
,防止有局部低剛度環節出現
,應合理選擇基礎件
、支撐件的結構和截麵形狀
。
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