數控機床的熱特性對加工精度有重要影響 ，幾乎占到加工精度的半數以上 。

　　機床的主軸 、XYZ運動軸件所使用的導軌 、絲杠等部件都會在運動中因負載和摩擦作用而升溫變形 ，但熱變形誤差鏈中最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運動軸部件相對工作台的位移 。

　　機床在長時間停止運行狀態下和熱平衡狀態下的加工精度差異較大 ，究其原因 ，是因為數控機床的主軸和各運動軸在運行一段時間後 ，其溫度相對維持在某一固定水平 ，且隨著加工時間的變化 ，數控機床的熱態精度趨於平穩 ，這就表明了加工前的主軸和運動部件預熱是非常有必要的 。

　　然而，機床的“熱身運動”這個準備環節被很多工廠忽視或者不知曉 。

　　如果機床擱置狀態達到多天以上時 ，建議在高精密加工前進行30分鍾以上的預熱 ；如果擱置狀態僅為數小時 ，建議在高精密加工前進行5-10分鍾的預熱 。

　　預熱的過程就是讓機床參與加工軸的反複移動 ，最好進行多軸聯動 ，比如讓XYZ軸從坐標係的左下角位置移動到右上角位置 ，反複走對角線 。

　　執行的時候可以在機床上編寫一個宏程序 ，讓機床反複執行預熱的動作 。比如在數控機床長時間停止運行狀態下或進行高精度零部件加工前 ，依據數學3D橢圓參數曲線和預熱的機床空間範圍 ，以t為自變量 ，XYZ三個運動軸坐標作為參變量 ，按照一定的增量步距 ，以XYZ運動軸的最大範圍作為參數曲線的邊界條件 ，並使得主軸轉速和XYZ運動軸進給速度與自變量t關聯 ，讓其在範圍內連續變化 ，生成數控機床可識別的數控程序 ，用以驅動機床各運動軸產生同步空載運動 ，並在運動過程中伴隨主軸轉速和進給速度的控製變換 。